高频铣BM-319F：新能源汽车充电桩铜插孔无毛刺加工解决方案
在新能源汽车充电桩的制造中，铜插孔的铣削精度直接决定充电安全性与设备寿命。
传统加工方式易产生毛刺、飞边，导致接触不良、过热甚至短路风险。
西铁城走心机加装NAKANISHI高频铣BM-319F，搭配金刚石涂层锯片，成为解决这一痛点的终极方案。
为何选择高频铣BM-319F？
极致精度与转速：BM-319F转速高达80,000转/分钟，主轴跳动精度≤1μm，
展开剩余48%确保刀具稳定切削，从根源抑制毛刺生成。
金刚石锯片协同优势：纳米级锋利刃口与超低摩擦系数，无缝切割铜材，
避免材料撕裂，实现Ra≤0.4μm的超光表面。
高效无毛刺加工：高频振动剪切技术直接切断材料分子链，
杜绝毛刺，省去人工抛光环节，效率提升50%以上。
走心机加装高频铣铣铜实测价值
零毛刺残留：彻底解决传统工艺≥15处毛刺的隐患，杜绝充电过热风险。
寿命与效率双赢：刀具寿命延长至5000件（传统800件），单件成本降低40%。
BM-319F已成为充电桩铜插孔加工的技术标杆搜正规合法平台杠杆炒股，赋能新能源行业迈向零缺陷制造。
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